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热动厂4#锅炉降温改造项目招标公告

信息来源:ag体育博彩 发布时间: 2020-12-30

ag体育博彩4#锅炉降温改造项目

招标公告 

第一章 投标邀请书

1.1ag体育博彩(以下简称“招标人”),现公开邀请有资质的投标人(资格后审)就4#锅炉降温改造项目(交钥匙工程)提交密封的投标书。 

1.2项目概况及相关要求(详见本招标公告第三章技术规范)。

供货和改造范围:提供完整的满足第三章《技术规范》的改造方案,并按经招标方确认的方案分步组织施工,同时配合招标方调试验收负责办理送特检院备案手续

1.3本招标为公开招标方式,评标办法(见第二章2.8条)

1.4付款方式:

合同签订且主要材料到货验收后预付20%,施工完毕72小时运行,经验收达到合同约定技术指标后凭全额增值税专用发票支付总价的40%完成特检院相关手续,办理好锅炉使用相关手续后付总价的30%质量保证金10%于项目总工程竣工验收合格1年质保期满无质量问题后无息支付。

1.5投标文件采用邮寄或送达方式递交。应于202111117点前将投标文件寄到或送达招标人,迟于该时间到达的投标文件将被拒绝。邮包内应将投标文件密封并注明投标项目名称。

招标人:ag体育博彩 

 址:福建省永安市曹远镇清水池村117号,邮编:366016

收标联系人:李官如(招议标办)   电话: 0598-3638012,传真: 0598-3639011

技术联系人:周斌18960520665

第二章  投标人须知

2.1工程概况

ag体育博彩热动厂4#锅炉(型号:DG35/3.82-17),主蒸汽额定温度450℃,需要降温改造,40%~80%额定流量的情况下,主蒸汽温度降到200~250℃(详见第三章)。

有意投标人须在投标前到现场勘查并咨询招标人公司技术负责人(见上),熟知项目情况及相关要求,知晓风险。

本项目采取“交钥匙工程”方式,标的内容包括改造技术方案、材料、施工、调试、运行验收、办理送审等,工程1年质保期。

2.2投标人资质

合格的投标人应具有圆满履行合同的能力,具体应符合下列条件:

1).具有独立订立合同的权利。

2).在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有满足热电锅炉改造项目要求的技术、安装、质量控制,经营管理等相应的资格和能力。

3).具有特种设备(锅炉)安装改造维修许可证1资质

4).有良好的银行资信和商业信誉。

5).至少提供在家单位应用成熟并通过验收(特检)达标的改造业绩。

6).投标人施工队伍要有高空作业证、焊工证等项目所需相应的专业技术人员上岗证。

2.3招标文件

2.3.1招标文件由《投标邀请书》、《投标人须知》、《技术要求》(暨技术规范)组成。

2.3.2招标人所作的一切有效的书面通知、修改及补充,都是招标文件不可分割的部分。

2.4投标文件

2.4.1概述

投标文件应当按照本招标书的要求内容编写,对本招标文件第三章《技术规范》中要求说明的条款必须说明。

2.4.2投标文件的组成

投标文件由《技术文件》和《商务标书》两部分构成,提交时两部分文件分别封装。

2.4.2.1 《商务标书》(14副)内容

1).项目总报价及项目分项报价表;材料清单及单价表(包括材料名称、规格、材质、型号、功能、产品系列号、数量、生产厂家、品牌等);各分项报价应列出,否则将视为废标;

2).项目总包工期和施工进度表;

3).报价说明。

4)投标人营业执照及相关资质、资格证明材料。

2.4.2.2 《技术文件》(14副)内容

1).投标人及其施工队伍简介、技术资质文件;

2).改造技术方案论述,实施后效果、性能说明,业绩(成功案例)一览表;

3).材料清单,包括材料名称、规格、材质、型号、功能、产品系列号、数量、生产厂家、品牌等,主要材料要有厂家或品牌介绍;

4).项目实施工期表,包括前期准备、材料制作、运输、施工<分步分段>、安装步骤,直至试运行;

5).技术服务<含后期维护>项目及质量保证;

6).本招标文件第三章《技术规范》上要求的及投标人认为需要的其他资料或文件;

7).差异表(未在差异表中列出的内容,将视同完全接受招标书要求)

2.4.3投标文件的份数和签署

2.4.3.1投标文件一式肆份(正本一份,副本叁份)。

2.4.3.2报价表、维修(技术)方案、资质材料等均应由投标人代表(非法定代表人本人须有授权委托书指定)签名并加盖公章。

2.5投标报价

1)项目报价应为含税一票价(含增值税及其它所有费用,税率9%);

2)项目报价应包括投标总价和分项价格表(含材料、运输、安装、施工<分步分阶段>、调试、送检等交钥匙工程所有费用(含验收送检费用<若需要>,中标施工单位按需配套相关设备设施等)。分项报价表格式如下:

项目

序号

材料(或项目)名称

规格型号

品牌(或厂家)

单位

数量

单价

金额

备注

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

项一小计

 

 

 

 

 

 

 

3)投标报价应注明有效期,有效期应与投标有效期相一致。

2.6投标文件的递交

1).投标文件的密封与标记

商务标书和技术标书分开,必须密封并注明***标书”字样;信封上注明项目名称、投标人地址、联系人及电话等。

2).投标文件的递送

密封好的投标文件通过邮政快递寄给或派专人递送至招标人收标联系人。

2.7投标截止日

投标人应于202111117点前将投标文件寄达或送达收标人(以收到时间为准)。

2.8项目采取综合评分办法确定中标人

评分主要因素包含且不仅限于以下内容:资质资信、含税报价、改造技术<方案>、施工工期、材质和质量保证、经验业绩、队伍素质及服务等。资料提供不全将影响得分。

综合评分最高者为第一中标候选人,依此类推第二、第三候选人。

2.9 其它(风险提示及特别约定等)

2.9.1 工期上要求严格按 15个日历天完成(节假日含春节期不扣除),有可能跨春节施工作业,投标人自行预计并注意风险。

2.9.2 征对项目标的锅炉的状况,施工有可能需要高空、陕窄空间作业,投标人须考虑风险,所有安全、环保等责任由中标人承担。

2.9.3 征对工期要求,中标人须在约定时间内完工,若超过1天,在5天内每日扣款1万元,超过5天每超1天扣款2万元。

2.9.4 投标人可近期到招标人项目所在地进行勘察及咨询招标人,对其中的隐蔽项目自行承担风险。


第三章  技术规范

3.1 总则

3.1.1  AG体育APP下载公司4#锅炉(型号:DG35/3.82-17),主蒸汽额定温度450℃,需要降温改造,40%~80%额定流量的情况下,主蒸汽温度降到200~250℃。

3.1.2  如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的降温改造技术完全符合本技术规范书的要求。如有异议(或提供其它更优降温改造技术方案的),应在报价书中以对技术规范书的意见和同技术规范书的差异为标题的专门章节中加以详细描述。

3.2 AG体育APP下载公司4#锅炉现状说明如下:

3.2.1 锅炉原设计参数及说明:锅炉型号:DG35/3.82-17制造单位:华西能源;锅炉型式:单锅筒、自然循环水管锅炉。循环流化床、上排气旋风分离、室外布置、柱和梁采用全钢结构;制造日期2000年6月,投产日期2001年5月。

3.2.2 锅炉规范及主要技术指标

项      目

单  位

数   值

额定蒸发量

t/h

35

汽包工作压力

Mpa

4.32

过热蒸汽压力

Mpa

3.82

额定蒸汽温度:

450

给水温度:

104

热风温度

150

排烟温度:

144

锅炉效率

%

82.78

减温器型式

 

面式

减温幅度

30

本体侧烟气总阻力

pa

2137

本体侧空气总阻力

pa

13290

设计燃料消耗量

Kg/h

5110

3.2.3 燃料特性

项  目

  

  

ar

67.18

ar

0.5

ar

2.1

ar

0.35

ar

0.8

ar

10

ar

19.07

ar总计

100

netar

Kj/kg

22554

daf

3.71

DT

1100

ST

1230

FT

1280

煤粒度

mm

0~8

3.2.4 点火型式: 设置点火油枪,点火方式为床下热烟气点火,点火油为0号轻柴油,炉前油压2.5MPa.

3.2.5 自然条件: 多年平均气压990.6mb

3.2.6 锅炉本体主要尺寸:炉膛宽度(两侧水冷壁中心线):4750mm;      炉膛深度(前后侧水冷壁中心线):2755mm;锅筒中心标高:26300mm; 锅炉最高点标高:29961mm;锅炉深度:K1--K2;柱中心距离6730mm; K2--K3柱中心距离2350mm;锅炉宽度:K1--K1    6000mm;运转层标高:6000mm

3.2.7 锅炉整体布置

锅炉为单锅筒、自然循环水管锅炉,室外布置。风室、炉膛及水平烟道均采用膜式比结构,锅炉炉腔为膜式壁轻型炉墙结构,尾部竖井烟道为护板炉墙,整台锅炉为全悬吊结构。

炉膛分为上下两部分,下部为密相区,布置竖埋管受热面,上部为悬浮段。炉膛四周为膜式水冷壁,水平烟道的上、下部由前、后水冷壁构成。高温过热器布置在炉膛上部,水平烟道内布置低温过热器,水平烟道两侧墙由过热器包墙管组成。

在水平烟道后对称布置两只旋风分离器。烟气经旋风分离器后,飞灰进入布置在水平烟道下面的灰仓,经回料装置送入炉膛密相区内在燃烧,分离后的烟气自上而下依次冲刷分两组布置的鳍片式省煤器和管式空预器。

锅炉前墙有两个给煤点,布置两台螺旋给煤机,布风板下面为膜式水冷风室。

炉水用三根集中下降管从锅筒下部引出,再用Ф108*4.5分散下水连接管引入前、后和两侧水冷壁下集箱;前水冷壁回路炉水经过前墙竖埋管、前水冷壁、顶棚加热后进入前水冷壁上集箱;后水冷壁回路炉水经后墙竖埋管、后水冷壁、水平烟道下部加热后进入后水冷壁上集箱,再用60*6管子引入前水冷壁上集箱,汽水混合物通过108*4.5连接管引入锅筒;其中部分后水冷壁通过裤衩管穿过顶棚后进入后墙吊挂集箱,用Ф108*4.5连接管引入锅筒;两侧水冷壁回路炉水,经两侧墙竖埋管及水冷壁加热后,汽水混合物进入侧墙上集箱,分别用Ф108*4.5管子引入锅筒;前后及两侧总共构成四个循环回路。

3.2.8 锅炉结构

1)炉膛:炉膛分为密相区和悬浮段两部分。 炉膛水冷壁由Ф60*5膜式水冷壁组成,炉膛横截面为2755*4750mm,炉膛的前墙和顶棚由前水冷壁组成;后墙和水平烟道底部由后水冷壁组成,水平烟道倾角为40度,后墙水冷壁用裤衩管拉出部分管子穿过顶棚作为后水冷壁吊挂;炉膛下部为密相区,密相区截面为1955*4150mm,在密相区的四周布置一定数量的竖埋管,竖埋管焊接环形肋片。竖埋管四周敷设耐火砖,埋管以上至标高15M范围内的水冷壁上悬挂耐火砖的卫燃带;在高过、低过区域内左右侧水冷壁、顶棚水冷壁、水平烟道底部水冷壁及两侧包墙过热器均焊有防磨销钉。

2)布风及点火系统: 由后水冷壁拉出一半数量的管子至密相区底部焊上扁钢组成膜式壁作为布风板,在鳍片上开孔装风帽,布风板上打耐火混凝土,布风板下部是风室,由另一半管子组成的膜式壁作为水冷风室的底部和后部,前墙及侧墙水冷壁下部构成水冷风室的前面和侧面,在水冷风室内侧打上耐火材料。

锅炉采用热烟气点火方式,一次风经三个进风管从底部进入风室,整个流化床面可形成两个旋转流场,流场中心即为落渣管口。

占总风量约23%的二次风由炉膛前后墙标高9M处的二次风口进入炉膛。回料装置的控制风由单独的罗茨风机提供。

3)给煤系统:布置在锅炉前墙的两台螺旋给煤机将煤送入炉膛,给煤机固定在6M运转平台上,其与前水冷壁垂直方向的胀差由特殊装置吸收,前墙水冷壁中心线作为深度方向膨胀位移零点,给煤口前后位移不变,给煤口配有播煤二次风。

4)分离器及回料器:本锅炉分离器采用中温分离,两只旋风分离器左右对称布置在水平烟道出口,分离器采用下出灰、上排气方式(分离后的烟气通过布置在分离器上部的连接烟道引出,然后进入省煤器上部烟道)。分离器和回料器之间设有中间灰仓。

5)锅筒及内部设备(略)

6)过热器:过热器分为高温过热器、低温过热器和包墙过热器。高温过热器布置在炉膛出口,布置方式为单绕混流布置,管径为Ф38*4,出口段材质为12Cr1MoV,其余为20#钢。低温过热器为布置在水平烟道,管径为Ф38*3.5,材质为20#钢,两级过热器之间布置面式减温器。水平烟道两侧为过热器包墙管,管径为Ф38*4。饱和蒸汽从锅筒用连接管引入包墙过热器上集箱,通过包墙过热器至下集箱,再用连接管引入低温过热器入口集箱,经低温过热器加热的蒸汽进入面式减温器后到高温过热器。

7)鳍片省煤器:省煤器错列布置在尾部竖井烟道,采用单级两组逆流布置,省煤器采用支撑结构。横向节距S1=85mm,纵向节距S2=45mm,管径32*4,省煤器受热面焊接两个防磨鳍片,管束弯头安装防磨盖板。

8)空气预热器:空预器布置在省煤器下方尾部烟道,管箱由Ф40*1.5的管子制成,S1=62mm,S2=46mm,管箱上部管子进口处安装防磨套管。冷空气从炉后下部进入空预器管箱,经连通箱转入空预器上部,由炉后引出。

9)构架和炉墙:锅炉构架为钢结构,沿炉深方向有三排柱,炉宽方向有两排柱。锅炉除尾部旋风分离器烟道、省煤器、空预器支撑在柱和梁上,其余全部吊在顶部大板梁上。

炉墙分为两部分,风室、炉膛和水平烟道部分为轻型炉墙,尾部烟道为护板炉墙。炉膛及包墙均设有刚性梁。

10)锅炉范围内管道:给水操作台分为两路,给水操作台主管道DN80,装有截止阀、调节阀和止回阀。旁路管道DN20。减温水给水操作台后引出,管径DN50,减温水经减温器后进入混合集箱,与主给水混合后进入省煤器。

3.2.9 安全阀配置

  

  

始启压力

  

锅筒

A48Y-64,DN80

4.49MPa

1个

锅筒

A48Y-64,DN80

4.58MPa

1个

过热器集汽集箱

A48Y-100,DN50

3.97MPa

1个

   3.2.10 本体主要设备

1)膜式水冷壁:有效辐射受热面积:沸腾段29.7M2、悬浮段174M2

管数:前后各26根、左右各45根;外径及壁厚:Ф60×5;材质:20#

2)过热器:高低混流布置, 受热面积:低过138M2、高过99.8M2  管数:44根;外径及壁厚:Ф38×4;材质:低过20g,高过12Cr1MoV。

3)减温器:面式,调温范围30,减温水量35t/h。

4)鳍片式省煤器:受热面积:786M2  管数:37;外径及壁厚:Ф32×4;材质:20#

5)管式空预器:受热面积:1144M2; 管数:959*2;外径及壁厚:Ф40×1.5; 材质:Q235

(6)“7”字型风帽:数量:860个

(7)燃烧室:稀相区:2755×4750;密相区:1955×4150。

3.2.11主要辅机及辅助系统说明

1)离心式送风机:型式:9-19 16D;台数:1台;额定风量:45774M3/h额定风压:14165Pa;额定转速:1450r/min;配用电机功率:315KW;调节方式:挡板调节。

2)离心式引风机:型式:Y4-68 12.5D;台数:1台;额定风量:81281M3/h额定风压:3025Pa;额定转速:1450r/min;配用电机功率:132KW;调节方式:变频调节。

3)罗茨回料风机:风量:750m3/h;风压:9800Pa;转速:1470r/min

4)电除尘系统:型号:BE30-4B,三电场;处理烟气量:90000m3/h烟气温度:160℃;有效断面积:30m2; 设计收尘效率:99.3%;设备阻力:294Pa;设计压力:-3000Pa。

3.2.12 脱硫系统:炉内石灰石脱硫,石灰石粉由单独风机从前后墙标高9m处分别进入炉膛

3.2.13排渣方式:人工间断排渣。

3.2.14压力表:4#锅炉本体所有压力表量程均为6.0MPa。

3.3其他重要说明(提示)

3.3.1为了提高低负荷能力,2018年,对4#炉两侧竖埋管用浇筑料完全覆盖,相应布风板左右两侧各封堵4列风帽,合计封堵172个风帽,封堵完后整个床面风帽总数为860-172=688个,风帽喷嘴口径20mm。

3.3.2现有面式减温器内部管束已经漏水,高过管内部存在积盐现象。

3.3.3 4#锅炉目前降压运行,汽包运行压力1.0--1.5MPa

3.3.4 现4#锅炉使用煤种为非设计煤种,是福建本地煤矿配好的混合煤,主要指标如下:(无元素分析数据)

项  目

  

  

d

0.6

ar

8.0

d

30.0

netar

Kj/kg

21000

d

3.50

ST

1250

煤粒度

mm

0~15

3.4 改造技术要求

3.4.1改造后技术参数:

项      目

 

单  位

数   值

蒸汽流量(工况)

 

T/h

14--28

汽包压力(工况)

 

Mpa

1.0--1.5

蒸汽温度:

 

200-250

给水温度:

 

102

锅炉连续排污率:

 

%

2

排烟温度:

 

--160

锅炉低负荷能力

 

%

40

备注:主蒸汽温度指锅炉在工况运行,即汽包压力1.0--1.5MPa,蒸汽流量40-80%额定负荷(14--28t/h情况下的温度,其余按原有参数执行。

3.4.2 改造内容(建议)

1)取消高温过热器,保留高温过热器出口集箱,封堵原高温过热器穿墙处的密封,相应恢复保温。

2)保留低温过热器出口集箱(面式减温器),并连接与高温过热器出口集箱的管子(20/GB3087),相应恢复保温。

3)根据热力计算结果,调整低温过热器受热面积(与原低温过热器进口连接管连接),封堵撤除后的密封,恢复相应的保温。

4)封堵减温水管路。

5)核算低温过热器管子壁温,确保在使用范围。

6)核算锅炉本体的排烟温度。

7)核算锅炉在40%、50%、60%情况的热力计算,以供业主参考。

8)核算安全阀排放量在80%负荷情况下是否合适。

9)核算主蒸汽管道在80%负荷情况下是否合适。

10)完成特检院相关资料,协助业主办理锅炉使用证。

3.5 工期

3.5.1 双方签订合同后按招标人通知时间进

3.5.2 现场施工15天以内,达到试运行条件;

3.5.3 试运行期间乙方技术指导

3.5.4 工程完工后,20个工作日内办好特检院相关手续;

3.6项目验收条件

3.6.1 锅炉经过72小时试运行,能连续稳定供汽

3.6.2锅炉在工况运行时,即汽包压力1.0--1.5MPa,蒸汽流量40-80%额定负荷(14--28t/h情况下的蒸汽温度在200~250之间;

3.6.3排烟温度不超过160

3.7 其他要求

以上所提是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,中标施工单位提供一套满足本项目任务书和相关标准要求的高质量产品及其相应服务,对国家有关的锅炉改造、土建、安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。



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